來源：e鍵打印
發(fā)布時(shí)間：2015-06-04 09:14:11
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沃爾沃旗下沃爾沃卡車（Volvo Trucks）是世界第二大重型卡車品牌，自1928年開始生產(chǎn)卡車，已有將近百年歷史，他們長盛不衰的秘訣是與時(shí)俱進(jìn)。最近，他們將3D打印技術(shù)引入生產(chǎn)流程，效率顯著提高。
沃爾沃卡車的合作伙伴是3D打印界的龍頭老大Stratasys。沃爾沃卡車公司制造總監(jiān)Pierre Jenny表示采用Stratasys公司的3D打印技術(shù)后，他們?cè)O(shè)計(jì)和制造各種工具的時(shí)間大為縮短，從36天降低至2天。目前，沃爾沃卡車已經(jīng)將3D打印技術(shù)融入其在法國里昂的發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)流程，他們使用了Stratasys公司的Stratasys Fortus3D打印系統(tǒng)，并以熱塑性材料ABSplus取代了原來的金屬制造。
更關(guān)鍵的是生產(chǎn)成本的大幅降低，Jenny坦言3D打印為他們節(jié)省了定制化或小規(guī)模開模的成本，以往100歐元每立方厘米的成本降低到令人難以置信的1歐元每立方厘米。“Stratasys公司的3D打印技術(shù)對(duì)我們的工作方式產(chǎn)生了令人難以置信的影響……3D打印在短時(shí)間里制造各種功能模具的能力是前所未有的，它使我們有能力進(jìn)行更多的創(chuàng)造性實(shí)驗(yàn)和探索，以改善產(chǎn)品和制造流程”。對(duì)于引入3D打印技術(shù)的效果，Jenny非常驚喜。
使用3D打印技術(shù)以來，沃爾沃卡車已經(jīng)使用3D打印為生產(chǎn)線上的工人制造了30多種不同的工具，包括特殊的鉗子、支架、夾具等，且種類猶在增加。對(duì)于工廠運(yùn)營而言，符合人體工程學(xué)設(shè)計(jì)的工具非常關(guān)鍵。
至于3D打印技術(shù)如何具體地降低了沃爾沃卡車的生產(chǎn)成本，沃爾沃卡車技術(shù)經(jīng)理Jean-Marc Robin作了詳細(xì)解釋。“到目前為止，我們3D打印的每一件對(duì)象都被證明100％符合要求。這對(duì)于實(shí)際操作非常關(guān)鍵，也贏得了工人們的信任，并打破了為了功能要求什么都要用金屬制造的傳統(tǒng)觀念。”
Robin認(rèn)為使用3D打印技術(shù)，令他們的設(shè)備設(shè)計(jì)團(tuán)隊(duì)反應(yīng)敏捷，避免了材料浪費(fèi)，還便于隨時(shí)更改設(shè)計(jì)。3D打印贏得工人們信任后，工人們已經(jīng)開始找到3D打印團(tuán)隊(duì)要求開發(fā)定制的夾具或者支持工具，以解決他們可能遇到的特定生產(chǎn)線的問題。
“（定制工具）從時(shí)間和成本的角度來看，這對(duì)于傳統(tǒng)技術(shù)而言是不可想象的。在極少數(shù)情況下，如果發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)制造的金屬模具設(shè)計(jì)規(guī)格不準(zhǔn)確，那么我們就必須重新開始冗長而昂貴的設(shè)計(jì)和制造過程。而如今使用3D打印部件，我們?cè)趲讉€(gè)小時(shí)內(nèi)即可簡(jiǎn)單地改變?cè)O(shè)計(jì)規(guī)范并重新將其3D打印出來。”Robin說。
據(jù)創(chuàng)客聯(lián)盟了解，位于里昂的這家沃爾沃發(fā)動(dòng)機(jī)工廠負(fù)責(zé)為沃爾沃集團(tuán)生產(chǎn)各類型汽車發(fā)動(dòng)機(jī)，包括雷諾卡車所使用的發(fā)動(dòng)機(jī)。
